LED封裝設備更新換代 國產點膠機迎商機【絲印機】
北京時間04月19日消息,中國觸摸屏網訊,降低產業鏈成本是一個行業走向成熟的必經之路,而對于LED封裝行業來說,產品生產成本一直居高不下,很大程度上是由于進口封裝設備價格過于昂貴,從而制約了成本控制和企業的擴產計劃。
近年來,隨著中國大陸控膠方案不斷取得新突破,大陸國產點膠機設備已開始在市場爭奪戰中嶄露頭角,市場份額或將在2013年繼續加快提升。
“一般點膠機的使用年限在3-4年之間,2009年以前封裝廠采購的進口點膠機設備現在已經到了一個替換周期,新的市場機會已經到來。”
某LED產業研究所統計數據顯示,2012年中國大陸LED封裝設備市場規模為86億元,其中替換設備占比只有三成,今年這一比例有望接近五成,替換設備占比的快速增長將在無形中推動國產設備的市場占有率。
替換迎來契機?
“2009年以前,點膠機設備還沒有實現國產化,大陸封裝企業只能選擇購買日本武藏和ASM的機器。”盧國明回憶起當年的情景感慨道,那時進口點膠機設備長驅直入,市場基本上被上述幾家進口廠商壟斷了。
統計數據顯示,截至2012年底,中國大陸涉及LED封裝器件生產的企業數量超過1700家,其中48%以上的企業成立于2009年及以前,按照點膠機設備4年一個替換周期計算,今年剛好是大陸近半數封裝企業大量替換封裝設備的元年。
“受整個LED行業不景氣影響,2012年我們的點膠機設備銷售增幅有所放緩,但是今年大陸不少封裝大廠都有升級更換點膠機設備的跡象。”
然而,武藏和ASM的中國區代理商對即將到來“替換周期”卻表現得非常冷淡。采訪中,他們對市場競爭的判斷仍然非常樂觀,甚至固執地認為,中國大陸市場仍然是進口設備的天下。
“從我們目前的出貨量來看,進口點膠機設備的市場份額變動并不大,客戶使用武藏點膠機3至4年都反映良好,使用周期維持6-7年應該不成問題。”
“國產設備雖然在速度和效率方面提升了,但點膠機與固晶機、焊線機是比1配套的關系,精度不夠、品質不過關是無法說服客戶的。”羅
“國產點膠機設備可能在國內中低端市場有大量機會,但高端市場主要還是以進口為主,武藏和ASM等國外廠商在技術上也在不斷進步。例如最新推出的能大幅提升封裝工藝的進口LED模頂機,大陸還沒有一家設備廠商能做的出來
國產點膠機設備起步較晚,但是隨著技術與性能的不斷提升,已經逐漸得到了部分大陸封裝企業的認可,設備國產率也得到不斷提升。GLII統計數據顯示,2012年中國大陸LED封裝設備國產化率為60%左右,其中封裝輔助設備國產率超過90%。
“我們以前用的點膠機就是武藏的,現在已經換成了中山雄納公司的設備。”深圳安普光光電科技有限公司總經理吳香輝對記者表示,從目前的使用情況來看,國產點膠機設備的基本性能已經達到了,同武藏的點膠機設備相比沒有太大差別。
“目前在封裝生產線上,國產和進口點膠機設備都在用,LAMP系列封裝線用的都是全自動國產設備,在速度、自動化和效率等方面已經超越了進口設備,而在SMD封裝線上則用的是武藏的半自動點膠機。”深圳市星光寶光電科技有限公司總經理朱錫河向記者表示,國產點膠機設備在良率方面還不夠,因此產品相對高端的SMD封裝線還是采用進口設備。
國產點膠機設備的高性價比雖然贏得了多數中小型企業的青睞,但國內主流封裝大廠對其似乎并不太感冒,甚至存在某些偏見。
“目前我們所有封裝生產線中用的點膠機都是進口的,基本上不會用國產的。”深圳晶臺光電總經理龔文向記者表示,中大功率SMD和MLCOB系列產品對灌膠、點膠的穩定性要求較高,國產點膠機在這些方面還存在一定的差距。
不過,目前瑞豐光電的封裝線已開始小批量使用國產點膠機設備,占到公司全部封裝設備數量的約30%。“我們的主營業務之一是LED背光源,對點膠精度要求非常嚴格,國產點膠機設備性能還達不到要求。當然如果有國產點膠機設備提供給我們試用,我們還是非常樂意的。”
同質化嚴重盛極而衰?
“我們曾對點膠機與進口設備進行了測試,從測試數據來看,我們設備的精度可以達到同款進口設備的95%左右,而在效率方面則已經完全超過了國外設備。”。
“一臺武藏半自動點膠機售價約為16萬元,其效率最快是每小時15-18K,而一臺國產全自動點膠機設備售價約為為20萬元,每小時可達到60K,效率是前者的四倍,而同款武藏的全自動設備卻需要70萬元。”盧國明向記者表示,未來兩年內,國產點膠機設備的高性價比或將刺激市場份額的快速增長,國產點膠機設備的春
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